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封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環(huán)保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時(shí)，即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài),當(dāng)涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態(tài),將材料與基材粘接在一起。
隨著我國(guó)熱熔膠設(shè)備的日趨成熟、穩(wěn)定，選擇和使用適合于各個(gè)家具廠具體情況的熱熔膠設(shè)備,不但能提升家具的品質(zhì)和檔次，而且可以提高生產(chǎn)效率，減少板件整修的難度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
封邊熱熔膠的選擇：
封邊熱熔膠的基料：
封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類：
（1）EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。
（2）POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點(diǎn),主要缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。
（3）HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性能最好的一類熱熔膠,是高質(zhì)量板材封邊的保證。它價(jià)格昂貴,需要特殊的使用方法。
封邊熱熔膠的粘度：
封邊熱熔膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強(qiáng)度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤(rùn)濕性能更好。
某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強(qiáng)度。對(duì)于質(zhì)量差的刨花板,封邊需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因?yàn)楦哒扯鹊臒崛勰z流動(dòng)性差,涂膠時(shí)不像低粘度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。
封邊熱熔膠的密度：
封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封邊時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長(zhǎng)度涂膠量要小于有填料熱熔膠。
而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好,達(dá)到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量,封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。
封邊熱熔膠的軟化點(diǎn)和溫度：
軟化點(diǎn)是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標(biāo),軟化點(diǎn)越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量板式家具耐溫性能的一個(gè)重要方面。
在歐洲,對(duì)于板材封邊的耐熱性能已經(jīng)有一套檢測(cè)方法,對(duì)板式家具的耐熱性也提出了標(biāo)準(zhǔn)。法國(guó)、德國(guó)和意大利等國(guó)已不大規(guī)模生產(chǎn)低軟化點(diǎn)的封邊熱熔膠,但國(guó)內(nèi)廠商(含臺(tái)灣廠商)仍然生產(chǎn)并提供給國(guó)內(nèi)市場(chǎng),原因在于國(guó)內(nèi)家具廠商和消費(fèi)者目前對(duì)板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。
封邊熱熔膠的使用
封邊時(shí)的溫度：
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機(jī)所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。
封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問題,其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時(shí)間縮短。如果封邊機(jī)的進(jìn)料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。
封邊膠線的處理：
封邊后板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對(duì)板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大,會(huì)使膠線明顯,反之,又會(huì)降低封邊強(qiáng)度。對(duì)于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾個(gè)因素：
板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。
