1、熱熔膠對基材和封邊材料的要求:

(1)富含油脂的基材封邊比較困難油性物質(zhì)會降低板材與膠的親和性時間長了會使粘接強度大大下降造成封邊條脫落;

(2)一般而言板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上方可保證封邊質(zhì)量;

(3)板材和木皮的含水率不能超過12%水分含量過高會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降從而降低粘接強度;

(4)防火板作為封邊材料時由于它的背面經(jīng)常有不利于粘接的殘余物質(zhì)所以防火板封邊前要對其背面用萬能膠或合適的溶劑處理方能獲得好的封邊效果;

(5)有些PVC封邊帶由于其背涂處理不好常會造成封邊困難。

2、封邊機保養(yǎng)中關于熱熔膠使用方面需要注意的事項

(1)封邊機在不進行工作時要將膠罐的溫度降低到150°C左右一方面可以避免熱熔膠長期處在使用溫度下產(chǎn)生炭化現(xiàn)象保持膠罐清潔不會造成供膠系統(tǒng)堵塞和降低加熱性能;另一方面在重新工作時又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外膠罐中必須保持2/3以上的膠否則會使膠罐四周產(chǎn)生黑色的炭化物;

(2)要定期清理膠罐和涂膠輥膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統(tǒng)和供膠系統(tǒng)的性能;

(3)如果要將膠罐中殘余的膠清除可在封邊機停止工作前當膠還處于熔化狀態(tài)時將一T形物放入膠中等膠完全冷卻后再重新加熱由于膠罐的底部和四周的膠先受熱熔化此時就能用T形物將大部分殘余的膠取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的膠。

封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環(huán)保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài),當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態(tài),將材料與基材粘接在一起。在封邊熱熔膠的使用過程中，會出現(xiàn)哪些問題呢？

3、封邊時的溫度

由于封邊熱熔膠性能受溫度影響所以在封邊過程中溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在自動封邊機上由于膠涂在基材上溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化從而導致膠可以粘在基材上但卻粘不牢封邊材料基材的溫度最好保持在20°C以上。封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下)要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。

4、封邊膠線的處理

封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大會使膠線明顯反之又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是多方面的要綜合考慮以下幾個因素:板材的開料精度板材的邊一定要與它的平面保持90°角;封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適壓力方向要與板材邊成90°角;涂膠輥是否完好熱熔膠在它上面是否均勻涂膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔粉塵少的地方在整理工序中避免臟的東西與膠線接觸。